У працэсе вытворчасці ветраэнергетычнай вежы зварка з'яўляецца вельмі важным працэсам.Якасць зваркі напрамую ўплывае на якасць вытворчасці вежы.Такім чынам, неабходна разабрацца ў прычынах з'яўлення дэфектаў зварных швоў і розных мерах прафілактыкі.
1. Паветраная адтуліна і ўключэнне дзындры
Сітаватасць: сітаватасць адносіцца да паражніны, якая ўтвараецца, калі газ у расплаўленай лужыне не выходзіць да застывання металу і застаецца ў зварным шве.Яго газ можа паглынацца расплаўленай вадой звонку або ўтварацца ў выніку рэакцыі ў металургічным працэсе зваркі.
(1) Асноўныя прычыны паветраных адтулін: іржа, алейныя плямы і г.д. на паверхні асноўнага металу або прысадкавага металу, і колькасць паветраных адтулін павялічыцца, калі зварачны стрыжань і флюс не высушаны, таму што іржа , алейныя плямы, а вільгаць у пакрыцці і флюс зварачнага прутка пры высокай тэмпературы раскладаюцца на газ, павялічваючы ўтрыманне газу ў метале з высокай тэмпературай.Энергія зварачнай лініі занадта малая, а хуткасць астуджэння расплаўленай ванны вялікая, што не спрыяе выхаду газу.Недастатковае раскісленне металу шва таксама прывядзе да павелічэння кіслароднай сітаватасці.
(2) Шкода дзірак: адтуліны памяншаюць эфектыўную плошчу сячэння зварнога шва і аслабляюць зварку, што зніжае трываласць і пластычнасць злучэння і выклікае ўцечку.Сітаватасць таксама з'яўляецца фактарам, які выклікае канцэнтрацыю напружання.Вадародная сітаватасць таксама можа спрыяць халоднаму крэкінгу.
Меры прафілактыкі:
а.Выдаліце алейныя плямы, іржу, ваду і іншыя прадметы са зварачнага дроту, рабочай канаўкі і прылеглых паверхняў.
б.Пруткі для шчолачнай зваркі і флюсы трэба выкарыстоўваць і старанна высушваць.
в.Павінны быць прыняты зваротнае злучэнне пастаяннага току і зварка кароткай дугой.
D. Разагрэйце перад зваркай, каб запаволіць хуткасць астуджэння.
E. Зварка павінна праводзіцца з адносна жорсткімі спецыфікацыямі.
Трэск
Меры прадухілення расколін крышталя:
а.Паменшыце ўтрыманне шкодных элементаў, такіх як сера і фосфар, і зварвайце матэрыяламі з нізкім утрыманнем вугляроду.
б.Для памяншэння слупкападобных крышталяў і сегрэгацыі дадаюцца некаторыя элементы сплаву.Напрыклад, алюміній і жалеза могуць рафінаваць збожжа.
в.Зварны шво з неглыбокім праваром павінен выкарыстоўвацца для паляпшэння ўмоў рассейвання цяпла, каб матэрыял з нізкай тэмпературай плаўлення плаваў на паверхні зварнога шва і не прысутнічаў у зварным шве.
d.Спецыфікацыі зваркі павінны быць разумна выбраны, а папярэдні і наступны нагрэў павінны быць прыняты для зніжэння хуткасці астуджэння.
д.Прыміце разумную паслядоўнасць зборкі, каб паменшыць напружанне пры зварцы.
Меры прадухілення расколін пры перагрэве:
а.Звярніце ўвагу на ўмацоўвае дзеянне металургічных элементаў і іх уплыў на расколіны перагрэву.
б.Каб кантраляваць хуткасць ахалоджвання, мэтазгодна награваць або выкарыстоўваць дадатковы нагрэў.
в.Паменшыце рэшткавы стрэс, каб пазбегнуць канцэнтрацыі стрэсу.
d.Падчас загартоўкі пазбягайце адчувальнай тэмпературнай зоны расколін паўторнага нагрэву або скарачайце час знаходжання ў гэтай тэмпературнай зоне.
Меры прафілактыкі халодных расколін:
а.Шчолачны зварачны стрыжань з нізкім утрыманнем вадароду трэба выкарыстоўваць, строга высушваць, захоўваць пры тэмпературы 100-150 ℃ і выкарыстоўваць пры прыёме.
б.Тэмпература папярэдняга нагрэву павінна быць павялічана, павінны быць прыняты меры пасля нагрэву, а тэмпература прамежкавага праходу не павінна быць ніжэйшай за тэмпературу папярэдняга нагрэву.Разумныя спецыфікацыі зваркі павінны быць выбраны, каб пазбегнуць далікатных і цвёрдых структур у шве.
в.Выберыце разумную паслядоўнасць зваркі, каб паменшыць дэфармацыю пры зварцы і напружанне пры зварцы.
d.Правесці тэрмічную апрацоўку для ліквідацыі вадароду своечасова пасля зваркі
Час публікацыі: 8 лістапада 2022 г