Гідраўлічны пад'ёмны пазіцыянер для павароту і зваркі труб 2 тоны з 3-сківічным патронам
✧ Уводзіны
Гідраўлічны пад'ёмны пазіцыянер для павароту труб - гэта спецыялізаваная прылада, якая выкарыстоўваецца ў зварачных аперацыях для пазіцыянавання і павароту труб або цыліндрычных дэталяў для зваркі. Ён мае ў сабе гідраўлічныя пад'ёмныя механізмы для ўздыму і падтрымкі трубы, а таксама магчымасці павароту для кантраляванага кручэння падчас працэсу зваркі.
Вось некаторыя ключавыя асаблівасці і характарыстыкі гідраўлічнага пад'ёмнага пазіцыянера для паваротнай зваркі труб:
- Гідраўлічны пад'ёмны механізм: пазіцыянер абсталяваны гідраўлічнымі цыліндрамі або гідраўлічнымі дамкратамі, якія забяспечваюць пад'ёмную сілу для ўздыму і падтрымкі трубы. Гідраўлічная сістэма дазваляе дакладна кантраляваць і рэгуляваць вышыню трубы.
- Сістэма заціску труб: Пазіцыянер звычайна мае сістэму заціску, якая надзейна ўтрымлівае трубу на месцы падчас зваркі. Гэта забяспечвае стабільнасць і прадухіляе рух або саслізгванне падчас працэсу кручэння.
- Магчымасць кручэння: Пазіцыянер дазваляе кантраляванае кручэнне трубы, забяспечваючы лёгкі доступ да розных палажэнняў і вуглоў зваркі. Хуткасць і кірунак кручэння можна рэгуляваць у залежнасці ад патрабаванняў зваркі.
- Рэгуляванне пазіцыянавання: Пазіцыянер часта мае такія рэгуляваныя функцыі, як нахіл, вышыня і выраўноўванне восі кручэння. Гэтыя рэгуляванні дазваляюць дакладна пазіцыянаваць трубу, забяспечваючы аптымальны доступ для зваркі з усіх бакоў.
- Сістэма кіравання: Пазіцыянер можа мець сістэму кіравання, якая дазваляе аператарам рэгуляваць гідраўлічны пад'ём, хуткасць кручэння і іншыя параметры. Гэта забяспечвае дакладны кантроль над працэсам зваркі.
Гідраўлічныя пад'ёмныя пазіцыянеры для паваротнай зваркі труб шырока выкарыстоўваюцца ў такіх галінах прамысловасці, як нафтагазавая прамысловасць, будаўніцтва трубаправодаў і вытворчасць. Яны спецыяльна распрацаваны для зваркі труб вялікага дыяметра або цыліндрычных дэталяў, такіх як трубаправоды, сасуды пад ціскам і рэзервуары для захоўвання.
Гэтыя пазіцыянеры павышаюць эфектыўнасць і бяспеку зварачных аперацый, забяспечваючы стабільную падтрымку, кантраляванае кручэнне і лёгкі доступ да ўсіх бакоў апрацоўванай дэталі. Гідраўлічны пад'ёмны механізм дазваляе дакладна пазіцыянаваць і рэгуляваць вышыню, а магчымасць кручэння дазваляе зваршчыкам атрымліваць стабільныя і якасныя зварныя швы.
✧ Асноўная спецыфікацыя
| Мадэль | ЭВПЭ-20 |
| Паваротная здольнасць | Максімум 2000 кг |
| Дыяметр стала | 1000 мм |
| Пад'ёмны шлях | Гідраўлічны цыліндр |
| Пад'ёмны цыліндр | Адзін цыліндр |
| Пад'ёмны цэнтр ходу | 600~1470 мм |
| Спосаб кручэння | Матарызаваны 1,5 кВт |
| Нахільны шлях | Гідраўлічны цыліндр |
| Нахіляльны цыліндр | Адзін цыліндр |
| Кут нахілу | 0~90° |
| Спосаб кіравання | Дыстанцыйнае кіраванне рукой |
| Ножны перамыкач | Так |
| Напружанне | 380 В ± 10% 50 Гц 3 фазы |
| Сістэма кіравання | Кабель пульта дыстанцыйнага кіравання 8 м |
| Колер | Індывідуальны |
| Гарантыя | Адзін год |
| Варыянты | Зварачны патрон |
✧ Марка запасных частак
Для міжнароднага бізнесу Weldsuccess выкарыстоўвае ўсе вядомыя брэнды запасных частак, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы зварачных рататараў. Нават тыя запасныя часткі, якія выйшлі з ладу праз гады, карыстальнік можа лёгка замяніць на мясцовым рынку.
1. Частотны пераўтваральнік ад маркі Damfoss.
2. Рухавік ад маркі Invertek або ABB.
3. Электрычныя элементы маркі Schneider.
✧ Сістэма кіравання
1. Звычайна зварачны пазіцыянер з ручным пультам кіравання і нажным перамыкачом.
2. З дапамогай адной ручной скрынкі работнік можа кіраваць кручэннем наперад, кручэннем назад, функцыямі аварыйнага прыпынку, а таксама мець дысплей хуткасці кручэння і індыкатары харчавання.
3. Уся электрычная шафа зварачнага пазіцыянера выраблена ўласнай кампаніяй Weldsuccess Ltd. Асноўныя электрычныя элементы выраблены кампаніяй Schneider.
4. Часам мы рабілі зварачны пазіцыянер з кіраваннем PLC і рэдуктарамі RV, якія таксама могуць працаваць разам з робатам.
✧ Прагрэс вытворчасці
WELDSUCCESS як вытворца, мы вырабляем зварачныя рататары з першапачатковых сталёвых лістоў, якія пасля рэзкі, зваркі, механічнай апрацоўкі, свідравання адтулін, зборкі, афарбоўкі і канчатковых выпрабаванняў.
Такім чынам, мы будзем кантраляваць увесь вытворчы працэс у адпаведнасці з нашай сістэмай менеджменту якасці ISO 9001:2015. І гарантуем, што нашы кліенты атрымаюць прадукцыю высокай якасці.
✧ Папярэднія праекты
