20-тонны зварачны пазіцыянер
✧ Уводзіны
20-тонны зварачны пазіцыянер — гэта магутнае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца ў зварачных аперацыях для пазіцыянавання і павароту вялікіх і цяжкіх дэталяў. Ён прызначаны для апрацоўкі дэталяў вагой да 20 метрычных тон, забяспечваючы стабільнасць, кантраляваны рух і дакладнае пазіцыянаванне падчас зваркі.
Вось некаторыя ключавыя асаблівасці і характарыстыкі 20-тоннага зварачнага пазіцыянера:
Грузападымальнасць: Пазіцыянер здольны падтрымліваць і круціць дэталі з максімальнай вагой 20 метрычных тон. Гэта робіць яго прыдатным для апрацоўкі буйных і цяжкіх кампанентаў, такіх як сасуды пад ціскам, рэзервуары і дэталі цяжкай тэхнікі.
Трывалая канструкцыя: зварачны пазіцыянер выраблены з трывалых матэрыялаў і мае трывалую раму, што забяспечвае ўстойлівасць і даўгавечнасць пад нагрузкай дэталі. Сюды ўваходзяць такія асаблівасці, як узмоцненая аснова, трывалыя падшыпнікі і высокатрывалыя структурныя кампаненты.
Магчымасці пазіцыянавання: 20-тонны зварачны пазіцыянер звычайна прапануе пашыраныя функцыі пазіцыянавання, такія як нахіл, паварот і рэгуляванне вышыні. Гэтыя рэгуляванні дазваляюць аптымальнае пазіцыянаванне дэталі, што забяспечвае эфектыўную і дакладную зварку.
Кіраванне кручэннем: Пазіцыянер мае сістэму кіравання, якая дазваляе аператарам дакладна кантраляваць хуткасць і кірунак кручэння апрацоўванай дэталі. Гэта забяспечвае стабільную і аднастайную якасць зваркі на працягу ўсяго працэсу.
Функцыі бяспекі: Бяспека з'яўляецца найважнейшым фактарам для цяжкага зварачнага абсталявання. 20-тонны зварачны пазіцыянер можа мець такія функцыі, як абарона ад перагрузкі, механізмы аварыйнага прыпынку і блакіроўкі бяспекі для абароны аператара і абсталявання падчас працы.
Надзейная крыніца харчавання: у залежнасці ад канкрэтнай канструкцыі, 20-тонны зварачны пазіцыянер можа працаваць ад гідраўлічнай, электрычнай або камбінаванай сістэмы, каб забяспечыць неабходны крутоўны момант і дакладнасць для кручэння цяжкіх дэталяў.
20-тонны зварачны пазіцыянер шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах прамысловасці, як суднабудаванне, вытворчасць цяжкага машынабудавання, выраб сасудаў пад ціскам і буйныя будаўнічыя праекты. Ён дазваляе эфектыўна і дакладна зварваць цяжкія кампаненты, павышаючы прадукцыйнасць і якасць зваркі.
✧ Асноўная спецыфікацыя
| Мадэль | АХВПЭ-20 |
| Паваротная здольнасць | Максімум 20000 кг |
| Дыяметр стала | 2000 мм |
| Рэгуляванне вышыні па цэнтры | Ручны з дапамогай балта / гідраўлічны |
| Рухавік кручэння | 4 кВт |
| Хуткасць кручэння | 0,02-0,2 абароты ў хвіліну |
| Рухавік нахілу | 4 кВт |
| Хуткасць нахілу | 0,14 абаротаў у хвіліну |
| Кут нахілу | 0~90°/ 0~120° градусаў |
| Макс. эксцэнтрычная адлегласць | 200 мм |
| Максімальная адлегласць пад уздзеяннем сілы цяжару | 400 мм |
| Напружанне | 380 В ± 10% 50 Гц 3 фазы |
| Сістэма кіравання | Кабель пульта дыстанцыйнага кіравання 8 м |
| Колер | Індывідуальны |
| Гарантыя | 1 год |
| Варыянты | Зварачны патрон |
| Гарызантальны стол | |
| 3-восевы гідраўлічны пазіцыянер |
✧ Марка запасных частак
Для міжнароднага бізнесу Weldsuccess выкарыстоўвае ўсе вядомыя брэнды запасных частак, каб забяспечыць працяглы тэрмін службы зварачных рататараў. Нават тыя запасныя часткі, якія выйшлі з ладу праз гады, карыстальнік можа лёгка замяніць на мясцовым рынку.
1. Частотны пераўтваральнік ад маркі Damfoss.
2. Рухавік ад маркі Invertek або ABB.
3. Электрычныя элементы маркі Schneider.
✧ Сістэма кіравання
1. Звычайна зварачны пазіцыянер з ручным пультам кіравання і нажным перамыкачом.
2. З дапамогай адной ручной скрынкі работнік можа кіраваць кручэннем наперад, кручэннем назад, функцыямі аварыйнага прыпынку, а таксама мець дысплей хуткасці кручэння і індыкатары харчавання.
3. Уся электрычная шафа зварачнага пазіцыянера выраблена ўласнай кампаніяй Weldsuccess Ltd. Асноўныя электрычныя элементы выраблены кампаніяй Schneider.
4. Часам мы рабілі зварачны пазіцыянер з кіраваннем PLC і рэдуктарамі RV, якія таксама могуць працаваць разам з робатам.
✧ Прагрэс вытворчасці
WELDSUCCESS як вытворца, мы вырабляем зварачныя рататары з першапачатковых сталёвых лістоў, якія пасля рэзкі, зваркі, механічнай апрацоўкі, свідравання адтулін, зборкі, афарбоўкі і канчатковых выпрабаванняў.
Такім чынам, мы будзем кантраляваць увесь вытворчы працэс у адпаведнасці з нашай сістэмай менеджменту якасці ISO 9001:2015. І гарантуем, што нашы кліенты атрымаюць прадукцыю высокай якасці.
✧ Папярэднія праекты
